數(shù)據(jù)來(lái)源：人社部、國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局、國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局和本報(bào)報(bào)道等

編者按：韌性好、潛力足、回旋余地大是中國(guó)經(jīng)濟(jì)的基本特質(zhì)，也是中國(guó)經(jīng)濟(jì)保持穩(wěn)中有進(jìn)、穩(wěn)中向好態(tài)勢(shì)的底氣所在。那么中國(guó)經(jīng)濟(jì)的韌性到底在何處?應(yīng)該從怎樣的角度和深度來(lái)認(rèn)識(shí)這種韌性?

一年800多萬(wàn)名高校畢業(yè)生，1.7億受過(guò)高等教育和擁有技能的人才資源，4億多中等收入群體，超12億4G用戶數(shù)，擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類……近日，本報(bào)記者走訪多地、采訪專家，從人口、基礎(chǔ)設(shè)施、市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)鏈等方面，深入觀察中國(guó)經(jīng)濟(jì)的韌性，探尋中國(guó)經(jīng)濟(jì)邁向高質(zhì)量發(fā)展的澎湃動(dòng)力。即日起，經(jīng)濟(jì)版推出“縱深·中國(guó)經(jīng)濟(jì)韌性在哪里”系列報(bào)道，今天刊發(fā)第一篇。

中國(guó)有近14億人口、9億勞動(dòng)力、1.7億受過(guò)高等教育和擁有技能的人才資源、全球最大的中等收入群體、1億多個(gè)市場(chǎng)主體，有巨大發(fā)展韌性、潛力、回旋余地。

改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)“人口紅利”為經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了充沛的勞動(dòng)力資源。2018年全國(guó)16歲至59歲勞動(dòng)力人口總數(shù)達(dá)8.97億人，占總?cè)丝诒戎?4.3%。

當(dāng)前，“人口紅利”進(jìn)一步轉(zhuǎn)為“人才紅利”，積極效應(yīng)正加速顯現(xiàn)。我國(guó)一年大學(xué)畢業(yè)生有800多萬(wàn)人。同時(shí)，人社部2018年數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)技能勞動(dòng)者超過(guò)1.65億人，其中高技能人才4791萬(wàn)人。

人口眾多、人才豐富，是中國(guó)經(jīng)濟(jì)韌性巨大的重要因素。

鏡頭一

高技能人才，擦亮制造大國(guó)的智造名片

“尺寸誤差，小于1毫米，合格;平面度，小于1.5毫米，合格……”

見(jiàn)到申世民時(shí)，他正在新產(chǎn)品試制車間，對(duì)一個(gè)不規(guī)則箱體部件做最后的測(cè)量。“尺寸誤差，小于1毫米，合格;平面度，小于1.5毫米，合格……”

“成功了。”等到全部參數(shù)檢驗(yàn)完畢，申世民才松了一口氣。根據(jù)原先設(shè)計(jì)，該部件腔體由拆分成的12個(gè)零件加工而成。可在實(shí)際操作中，精度始終達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。難題交到申世民手里，他反復(fù)論證，在程序員的配合下，對(duì)著三維模型重新設(shè)計(jì)拆分方式，最終把零件整合成五大塊，減少了加工工序，將誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

作為公司的高級(jí)工藝工程師，申世民已經(jīng)在湖南長(zhǎng)沙楚天科技股份有限公司工作了16個(gè)年頭。從一線的鉚工、焊工、鈑金工做起，他先后擔(dān)任過(guò)質(zhì)檢組長(zhǎng)、車間主任。

“當(dāng)年在質(zhì)量管控崗位上時(shí)，每反饋一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)，企業(yè)獎(jiǎng)勵(lì)5元錢。有時(shí)一個(gè)月內(nèi)，光反饋問(wèn)題和提出合理化建議，我就拿了1000多元獎(jiǎng)金。”申世民說(shuō)，“我已經(jīng)申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利7項(xiàng)、實(shí)用新型專利28項(xiàng)!”

隨著產(chǎn)品線的升級(jí)，如今楚天科技的產(chǎn)品越來(lái)越趨向于高端定制型產(chǎn)品，研發(fā)人員的原創(chuàng)設(shè)計(jì)多，對(duì)一線工人的試制水平要求也更高。“不但要懂加工工藝，而且要懂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。”申世民說(shuō)，“為此，我們時(shí)刻在學(xué)習(xí)和交流中。”申世民身邊緊跟著的年輕人雷洪普，正在聚精會(huì)神地學(xué)習(xí)，再過(guò)一個(gè)月，他就要去德國(guó)進(jìn)行技術(shù)交流。

這幾年，企業(yè)通過(guò)開(kāi)展“工匠文化”系列活動(dòng)，先后評(píng)選出包括大師級(jí)工匠、技師級(jí)工匠、工匠三個(gè)層次共160人，打造了一支知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型職工隊(duì)伍。自2015年以來(lái)，楚天科技近50名員工在國(guó)家、省級(jí)技能競(jìng)賽中取得好成績(jī)。這一批工人先鋒、勞動(dòng)模范、五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者，正成為推動(dòng)企業(yè)科研創(chuàng)新、技能改造的生力軍。

鏡頭二

科技研發(fā)人才，提升中國(guó)創(chuàng)造的價(jià)值水平

“用算法和人工智能解決工藝問(wèn)題，幫企業(yè)創(chuàng)造真正價(jià)值”

陳彬彬是阿里云工業(yè)大腦的主干工程師之一。“大數(shù)據(jù)推薦的參數(shù)，比我們常年使用的足足低了5攝氏度。這大數(shù)據(jù)靠譜嗎?”拿到陳彬彬的報(bào)告，杭州中策橡膠工廠的一些資深技工提出了質(zhì)疑。

這位畢業(yè)于新加坡南洋理工大學(xué)的博士，遭遇了“不信任”。不過(guò)，陳彬彬并不氣餒。“大數(shù)據(jù)和人工智能可以幫助制造企業(yè)解決實(shí)際問(wèn)題，我對(duì)此深信不疑。”

中策橡膠是中國(guó)知名輪胎企業(yè)，陳彬彬所在的工業(yè)云平臺(tái)，依靠大數(shù)據(jù)和人工智能，為制造業(yè)企業(yè)提供服務(wù)。通過(guò)反復(fù)調(diào)研，陳彬彬和團(tuán)隊(duì)伙伴們發(fā)現(xiàn)了突破口——密煉。“密煉是輪胎生產(chǎn)過(guò)程中一道重要的生產(chǎn)工序，我們需要從這一環(huán)節(jié)中找出關(guān)鍵因子，提高良品率或生產(chǎn)效率。”陳彬彬說(shuō)。

然而，問(wèn)題并不簡(jiǎn)單。通過(guò)對(duì)近一年的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘分析，運(yùn)用人工智能算法模型，陳彬彬計(jì)算出最優(yōu)化的一組工藝參數(shù)，可是很快，他發(fā)現(xiàn)自己的理解并不到位。

“有時(shí)候很難通過(guò)數(shù)據(jù)去理解某些環(huán)節(jié)。比如有一個(gè)壓力分布的數(shù)據(jù)，開(kāi)始數(shù)值是零，過(guò)一段時(shí)間會(huì)達(dá)到一個(gè)大數(shù)值，然后又變小。如此循環(huán)兩三次，只看數(shù)字搞不懂為什么會(huì)這樣，必須真正搞明白機(jī)器的原理。”陳彬彬說(shuō)。

密煉車間的技術(shù)員們發(fā)現(xiàn)，每周有幾天常常能見(jiàn)到陳彬彬的身影。他要么一個(gè)人靜靜待在生產(chǎn)線上研究密煉機(jī)的工作原理，要么纏著技術(shù)員追問(wèn)一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。

到車間實(shí)際考察、建立算法模型、再到車間根據(jù)實(shí)際應(yīng)用調(diào)整，如此往復(fù)，奇跡終于發(fā)生，在陳彬彬所在團(tuán)隊(duì)的努力下，密煉工序的良品率逐漸提升3%—5%，為中策橡膠帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

“用算法和人工智能解決工藝問(wèn)題，這是在幫企業(yè)解決實(shí)際困難，創(chuàng)造真正價(jià)值。”陳彬彬興奮地說(shuō)。

鏡頭三

高等教育和職業(yè)教育人才，積蓄支撐發(fā)展的澎湃動(dòng)力

“本地大學(xué)生有優(yōu)勢(shì)，企業(yè)納賢不用愁”

一大早，一份剛剛出爐的成績(jī)單被送到陜西直升機(jī)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“陜直股份”)總經(jīng)理田達(dá)的手中，名單上是該企業(yè)“訂單班”學(xué)生的考核結(jié)果。看著一個(gè)個(gè)優(yōu)異的成績(jī)，田達(dá)欣慰地告訴記者：“等他們畢業(yè)入了職，很快就能上手干活!”

去年3月，陜直股份在西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院2016級(jí)學(xué)生中，通過(guò)多輪面試、筆試，最終選定15名同學(xué)進(jìn)入“陜直訂單班”。企業(yè)委托專業(yè)單位，對(duì)“訂單班”進(jìn)行為期13個(gè)月的飛機(jī)維修技能全程班培訓(xùn)，成績(jī)前13名可進(jìn)入陜直股份工作。

“本地大學(xué)生有優(yōu)勢(shì)，企業(yè)納賢不用愁。”田達(dá)對(duì)招聘有自己的理解。

吸引企業(yè)在這里聚集的，是人才的“聚寶盆”。據(jù)介紹，西安擁有飛機(jī)主機(jī)設(shè)計(jì)人員4000多人、制造工程技術(shù)人員6000多人、試驗(yàn)試飛專業(yè)技術(shù)人員3000多人、技術(shù)工人2萬(wàn)多人。西北工業(yè)大學(xué)、西安交通大學(xué)等8所航空相關(guān)高校學(xué)院和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，每年輸送的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造等航空產(chǎn)業(yè)人才超萬(wàn)人……

其實(shí)企業(yè)不僅需要新手，更需要能手。本地多層級(jí)的專業(yè)人才資源，打消了企業(yè)發(fā)展的后顧之憂。說(shuō)起這個(gè)話題，田達(dá)如數(shù)家珍：飛行器設(shè)計(jì)專業(yè)畢業(yè)的張旭，從西安航天系統(tǒng)某研究所，應(yīng)聘到公司擔(dān)任項(xiàng)目管理;參與過(guò)單發(fā)渦槳飛機(jī)、水陸兩棲飛機(jī)等項(xiàng)目試飛的宋俊峰，入職到企業(yè)擔(dān)任維修管理部負(fù)責(zé)人……企業(yè)不愁找人才，人才也有了更多獲得感。

鏡頭四

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才，激發(fā)動(dòng)能轉(zhuǎn)換的有力引擎

“讓創(chuàng)業(yè)者盡情發(fā)揮人格魅力、讓投資機(jī)構(gòu)能夠輕松對(duì)接創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目”

夜幕之下，深圳市留學(xué)生創(chuàng)業(yè)大廈二期五層的國(guó)際青年創(chuàng)客峰內(nèi)燈火通明。恰逢周五，一場(chǎng)雞尾酒會(huì)，讓這個(gè)以“拼搏”“奮斗”聞名的創(chuàng)業(yè)孵化器，迎來(lái)了久違的輕松。

38歲的創(chuàng)業(yè)者陳珉，身穿白襯衫牛仔褲，放松地在圓桌前玩著桌游。這場(chǎng)游戲的參與者們相互并不認(rèn)識(shí)，只能通過(guò)胸口的標(biāo)簽，辨別彼此的身份。

負(fù)責(zé)人余遠(yuǎn)志介紹，以往創(chuàng)業(yè)者和投資人見(jiàn)面，大多是通過(guò)項(xiàng)目路演或創(chuàng)業(yè)大賽。“我們想換個(gè)輕松的方式，讓創(chuàng)業(yè)者盡情發(fā)揮人格魅力、讓投資機(jī)構(gòu)能夠輕松對(duì)接創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目。”

80后的陳珉，有著讓許多同齡人羨慕的一份簡(jiǎn)歷：名校畢業(yè)，海歸博士，2008年拿到英國(guó)諾丁漢大學(xué)計(jì)算機(jī)專業(yè)博士學(xué)位后，先后在香港和深圳工作9年。2017年12月，陳珉和兩位志同道合的伙伴，創(chuàng)立超準(zhǔn)視覺(jué)科技有限公司，開(kāi)始了自己的創(chuàng)業(yè)生涯。超準(zhǔn)視覺(jué)的主打產(chǎn)品為三維視覺(jué)傳感器、三維掃描軟件和智能識(shí)別算法。公司開(kāi)發(fā)的單線激光視覺(jué)傳感器配合超準(zhǔn)視覺(jué)開(kāi)發(fā)的自動(dòng)尋跡軟件，可讓焊接機(jī)器人自動(dòng)完成三維焊縫工作。

“山東一家企業(yè)，月工資開(kāi)出1萬(wàn)元都招不到焊工。企業(yè)使用我們的產(chǎn)品，便可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷生產(chǎn)。”陳珉介紹。

自2017年9月正式運(yùn)營(yíng)以來(lái)，國(guó)際青年創(chuàng)客峰累計(jì)孵化青年創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)28個(gè)，孵化的企業(yè)估值超過(guò)2億元。