成本從300萬，飆升至1000萬?!“限塑令”升級!塑料包裝企業(yè)咋辦?記者探訪→

根據《國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部關于進一步加強塑料污染治理的意見》，上海、廣東等地從1月1日起，再次加強了塑料制品使用的管理。其中，上海的商場超市將不再提供一次性塑料袋。廣東省全面禁售一次性發(fā)泡塑料餐具。

安徽省桐城市被稱為“塑料之鄉(xiāng)”，這里聚集了三千五百家塑料包裝企業(yè)，塑料袋產量占全國市場的一半以上，面對更加嚴格的“限塑令”，當地企業(yè)如何應對?近日，記者探訪了桐城市的塑料制品行業(yè)。

記者探訪“塑料之鄉(xiāng)”：

小加工廠仍在觀望

新渡鎮(zhèn)是桐城市塑料產業(yè)最集中的地區(qū)，年產值達到210億元。在當地3000多家塑料制品企業(yè)中，沿街開放的家庭作坊式塑料加工企業(yè)超過1800家。

塑料袋加工廠負責人 汪留生：自己家里人，小作坊，雇了三四個工人，白天晚上都干。

汪留生的加工廠每年有1300萬元的產值，主要生產的是PE材質的不可降解塑料袋，屬于新“限塑令”下重點限制的塑料制品。由于目前“限塑令”只在少部分大城市實施，兩節(jié)期間又是塑料袋消耗的傳統(tǒng)高峰期，汪留生的廠子還是能接到不少春節(jié)前交貨的訂單。然而，在他看來，“限塑令”的影響仍然存在。

塑料袋加工廠負責人 汪留生：本來往年的話，不單是年底還要用，現(xiàn)在年底的庫存訂單就沒有了。

在桐城，多家作坊式的家庭企業(yè)主普遍感受到了“限塑令”下的經營壓力。

塑料袋加工廠負責人 汪先生：沒有市場，不管是吹膜也好，加工也好，都不行了。

然而，不論訂單多少，這些小型加工廠大都在繼續(xù)生產原有產品。企業(yè)負責人告訴記者，如果想要轉型升級，除了改進生產線需要數十萬元的費用外，原材料的成本也將大大提高。在桐城，一噸可降解原材料的價格約為兩至三萬元，是原有PE原材料的三倍。

塑料袋加工廠負責人 汪留生：比如我的廠正常運轉資金是三百萬，但是用了可降解的原材料，就不止三百萬了，最起碼要投資一千多萬元去運轉。

此外，可降解原材料對存儲條件要求更高，小型企業(yè)目前粗放式的存儲管理很難適應。而產品的易降解，又使購買方不再像以前一樣一次性購買大量產品庫存。由于帶來的訂貨量不穩(wěn)定，也讓大批小加工廠采取了觀望的態(tài)度。

記者探訪“塑料之鄉(xiāng)”：

主動轉型 規(guī)模企業(yè)各尋出路

記者在走訪中發(fā)現(xiàn)，對于目前的情況，家庭作坊式的小加工廠由于受到經營規(guī)模的限制，大都選擇了觀望。而在桐城市塑料制品行業(yè)的規(guī)模企業(yè)，又會做出怎樣的選擇?

與新渡鎮(zhèn)毗鄰的桐城市雙新產業(yè)園，聚集了一百三十多家塑料制品規(guī)模企業(yè)。其中一家專門生產可降解塑料袋的企業(yè)里，工人們正在忙著裝貨。從2016年起，這家企業(yè)就完成了轉型，專門生產可降解塑料制品。

而在同一座園區(qū)內，當地一家日產量達70噸的大型塑料制品生產企業(yè)卻選擇了另外一個發(fā)展方向。這家企業(yè)在改造可降解塑料袋生產線的同時，把重心放在工業(yè)用包裝產品上。

安徽格努博爾塑業(yè)有限公司董事長 吳厚忠：超市的購物袋現(xiàn)在只能占我們百分之四十。2021年肯定慢慢壓縮到百分之三十、百分之二十，慢慢這樣減掉。

在走訪當中， 記者發(fā)現(xiàn)“塑料之鄉(xiāng)”的塑料產業(yè)變革，并非單單源于眼下的“限塑令”。實際上當地企業(yè)的轉型早就已經開始。

安徽桐城市包裝印刷協(xié)會會長 方帆：五年之前已經轉型了一部分，我們向軟包裝和酒類包裝，這些高檔次產品，已經在轉型了。

方帆認為，當地塑料行業(yè)中，家庭作坊式的小型加工企業(yè)過多，削弱了行業(yè)整體的競爭力。面對當下小型加工廠的轉型，當地出臺了行業(yè)發(fā)展意見，除了補貼購買智能制造設備擴大生產規(guī)模外，還鼓勵企業(yè)兼并重組，并購企業(yè)對目標企業(yè)實際現(xiàn)金購買達到500萬元以上的，按現(xiàn)金到賬額5%給予重組后企業(yè)并購補貼。