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在邢臺海裕鋰能電池設(shè)備有限公司車間，工人正在安裝放卷機(jī)。李院紅攝

本報記者 周林

近日，在位于市開發(fā)區(qū)的邢臺海裕鋰能電池設(shè)備有限公司鋰電池智能裝備數(shù)字化車間里，一臺臺電池極片輥壓機(jī)不斷下線。

“黨的二十大報告指出，‘促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實體經(jīng)濟(jì)深度融合’‘支持專精特新企業(yè)發(fā)展，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展’。”邢臺海裕技術(shù)負(fù)責(zé)人苗建軍表示，這堅定了他們推進(jìn)智能化、數(shù)字化建設(shè)的信心和決心。

據(jù)悉，海裕公司是我國較早研究、開發(fā)、生產(chǎn)鋰電池設(shè)備的廠家之一。目前，已發(fā)展成為集電池極片冷壓、熱壓、鋰離子電池干燥設(shè)備等智能設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。該公司還是省級“專精特新”企業(yè)。

“在進(jìn)行數(shù)字化改造、搭建信息化管理平臺之前，企業(yè)生產(chǎn)存在運作效率低且進(jìn)度不透明、生產(chǎn)效率難以實現(xiàn)量化考核等‘堵點’?！泵缃ㄜ娊榻B，企業(yè)導(dǎo)入“透明工廠”、企業(yè)資源計劃等信息化管理系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率及運營效率，產(chǎn)品優(yōu)良品率將從90%提升到96%，產(chǎn)品合格率將從92%提升到98%，產(chǎn)品升級周期縮短12%。

在鋰電池智能裝備數(shù)字化車間里，工人用手機(jī)掃描生產(chǎn)任務(wù)單上的二維碼，系統(tǒng)自動記錄任務(wù)開始，數(shù)據(jù)實時傳遞到公司的“透明工廠”系統(tǒng)。從車間員工、跟單員到管理層，大家都可以在手機(jī)客戶端上看到當(dāng)天、當(dāng)月的生產(chǎn)計劃，完成進(jìn)度情況一目了然?！啊该鞴S’不僅提高了生產(chǎn)效率，也提高了企業(yè)的運營效率?！泵缃ㄜ姳硎?，數(shù)據(jù)不再需要人工進(jìn)行統(tǒng)計分析、層層上報，省力省時，還可減少差錯。

創(chuàng)新助力新能源產(chǎn)業(yè)向“智造”升級。邢臺海裕在北京、邢臺分別建有獨立的研發(fā)中心，緊抓北京創(chuàng)新科研資源豐富的優(yōu)勢，與多家科研院所建立長期聯(lián)動機(jī)制，取得了多項專利。

在邢臺海裕不遠(yuǎn)處，公司新投資的智能化電池生產(chǎn)設(shè)備項目基本完工，2萬多平方米的數(shù)字化車間即將投入使用。

苗建軍表示，今后，他們將把黨的二十大精神貫徹落實到工作實踐當(dāng)中，順應(yīng)“清潔低碳、安全高效”的現(xiàn)代能源產(chǎn)業(yè)體系發(fā)展要求，加快推進(jìn)智能化、數(shù)字化建設(shè)，加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。