記者從科技部獲悉，近日，全球首條工業(yè)規(guī)模高溫氣冷堆燃料元件生產(chǎn)線第20萬個球形燃料元件在內(nèi)蒙古包頭市成功下線，我國高溫氣冷堆元件制造實現(xiàn)了從實驗線到工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)線的直接轉(zhuǎn)化。這標(biāo)志著我國高溫氣冷堆元件制造水平已走在世界前列，對于推進(jìn)高溫氣冷堆核電技術(shù)商業(yè)化和“走出去”具有重要意義。

高溫氣冷堆核電站示范工程燃料元件生產(chǎn)線，是大型先進(jìn)壓水堆及高溫氣冷堆核電站國家科技重大專項高溫堆分項的重要子課題和核心配套工程。年產(chǎn)能力為30萬個球形燃料元件，為華能山東石島灣20萬千瓦高溫氣冷堆示范電站提供燃料元件。生產(chǎn)線以清華大學(xué)球形燃料元件制造技術(shù)作為技術(shù)依托，是我國完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、全球第一條具有第四代核技術(shù)特征的工業(yè)化規(guī)模燃料元件生產(chǎn)線。

該生產(chǎn)線于2013年3月由中核北方核燃料元件有限公司開工建設(shè);2015年4月取得國家環(huán)境保護(hù)部華北核與輻射安全監(jiān)督站投(貧)料許可，進(jìn)入投貧料試生產(chǎn)階段，并相繼完成了設(shè)備及工藝合格性鑒定和評定工作，實現(xiàn)了全線貫通，產(chǎn)出了合格的球形模擬燃料元件;2016年3月，生產(chǎn)線投料批準(zhǔn)書獲得國家核安全局批復(fù)，同年8月投產(chǎn)。該生產(chǎn)線建立了一套獨有的技術(shù)、質(zhì)量、安全和環(huán)保體系，是一條完善的工業(yè)化規(guī)模的燃料元件生產(chǎn)線，具有穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝，自動化水平高，有效保障了高溫氣冷堆示范電站首爐及后續(xù)換料。

據(jù)悉，高溫氣冷堆以其固有安全性和高溫?zé)崮茉谀茉撮_發(fā)和利用方面的多用途性，被國際上作為第四代核能系統(tǒng)的優(yōu)先研究開發(fā)對象。相比其它堆型，中國是世界上為數(shù)幾個掌握了高溫氣冷堆技術(shù)并走在前列的國家。