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本文轉(zhuǎn)自：人民網(wǎng)-江西頻道

今年以來，江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司廣豐卷煙廠自新廠始終瞄準(zhǔn)煙草行業(yè)優(yōu)秀卷煙工廠目標(biāo)，全面貫徹落實(shí)行業(yè)生產(chǎn)制造管理工作要求，緊緊圍繞制造能力與管理水平雙提升工作任務(wù)，梳理完善成本管理工作流程與工作機(jī)制，建立系統(tǒng)性的成本管理制度，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)成本管控能力得到明顯提升。

持續(xù)梳理優(yōu)化基礎(chǔ)管理流程機(jī)制。圍繞新設(shè)備、新工藝、新環(huán)境，結(jié)合企業(yè)基礎(chǔ)管理相對(duì)較薄弱的現(xiàn)狀，全面梳理優(yōu)化成本工作各項(xiàng)管理流程，建立完善“三項(xiàng)管理機(jī)制”（即完善廠級(jí)成本管理考核機(jī)制、消耗定額到崗層級(jí)管理機(jī)制、成本控制清單評(píng)價(jià)機(jī)制），探索建立“3+4+1”成本管控模式，形成系統(tǒng)性的成本管理制度，全面提升生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)成本基礎(chǔ)管理工作水平。

持續(xù)狠抓生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)過程管控。從生產(chǎn)投入源頭入手摸清成本控制的不確定性因素，推進(jìn)各類煙用材料及機(jī)物料的來料驗(yàn)證管控落地。針對(duì)生產(chǎn)過程中的各類浪費(fèi)點(diǎn)，通過過程消耗測(cè)試，精準(zhǔn)查找影響消耗異常的根本原因，及時(shí)制定針對(duì)性整改措施。建立廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)三級(jí)巡查機(jī)制，跟蹤驗(yàn)證整改措施的執(zhí)行效果并進(jìn)行評(píng)價(jià)，有效形成生產(chǎn)過程閉環(huán)管控。

持續(xù)強(qiáng)化成本目標(biāo)考核應(yīng)用管理。在聚焦基礎(chǔ)管理工作的同時(shí)，對(duì)原輔料消耗、能源消耗、機(jī)物料耗及單批產(chǎn)出等各類成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)考核全覆蓋。搭建消耗內(nèi)控目標(biāo)和基礎(chǔ)管理工作雙考核模式，以全面提升單批次產(chǎn)出能力為突破口，找準(zhǔn)影響成本消耗的人、機(jī)、料、法、環(huán)等層級(jí)影響因素，用好定額管理、成本控制清單、改善攻關(guān)等管理工具，深入挖掘企業(yè)內(nèi)部各運(yùn)行環(huán)節(jié)增值潛力，倒逼生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量管控、設(shè)備運(yùn)行、班組建設(shè)等方面能力的提升，促進(jìn)控本降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

持續(xù)強(qiáng)化部門協(xié)同雙向聯(lián)動(dòng)力度。圍繞年度重點(diǎn)工作項(xiàng)，創(chuàng)新互學(xué)互建互幫互助方式，深化“等單位、同類別”對(duì)標(biāo)模型應(yīng)用，系統(tǒng)提升我廠原輔料保障、設(shè)備保障、生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)、工藝質(zhì)量過程檢驗(yàn)、成本過程管控、人員操作維修水平等管理和技術(shù)技能水平。同時(shí)，以動(dòng)態(tài)更新短板問題臺(tái)賬和建立對(duì)標(biāo)改善工作計(jì)劃等形式進(jìn)一步厘清單箱綜合能耗、機(jī)物料定額管控職能責(zé)任，優(yōu)化內(nèi)部協(xié)同雙向管控機(jī)制，不斷提升企業(yè)生產(chǎn)制造能力水平。（饒玉師、呂顯強(qiáng)）