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吳冰 羅艾樺 賀林平 姜曉丹

在人們的印象中，鋼鐵行業(yè)是高耗能、高污染的“大戶”。但湛江鋼鐵采用了多項國內(nèi)首次應(yīng)用的清潔生產(chǎn)技術(shù)，一、二高爐系統(tǒng)工程采用了116項行業(yè)領(lǐng)先的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，累計投資64億元，占項目總投資約16%，噸鋼環(huán)保投入720元。三高爐系統(tǒng)項目采用150多項先進環(huán)保技術(shù)，最大限度降低原燃料、原材料及各種資源消耗。

湛江鋼鐵是國內(nèi)第一家全工序按照特別排放限值設(shè)計、建設(shè)和運營的鋼鐵企業(yè)。湛江鋼鐵所執(zhí)行的特別排放限值，是行業(yè)最嚴格的標準，比當時國家標準要高一個檔次。

“綠水青山就是金山銀山”已成為全民共識。2019年初，中國寶武創(chuàng)造性地提出了“三治四化”環(huán)保理念，成為每一位寶武人綠色環(huán)保工作的行動指南。

“循環(huán)使用”是關(guān)鍵。在水資源處理中，湛江鋼鐵通過源頭減水節(jié)水、分質(zhì)分級用水、減少排水、加大回用等方面實現(xiàn)噸鋼耗水行業(yè)最低。為了進一步追求廢水零排，湛江鋼鐵僅用188天快速建成行業(yè)首套外排水綜合利用項目，成為國內(nèi)首家具備廢水零排放能力的企業(yè)。

固廢產(chǎn)品化資源化。湛江鋼鐵通過BOO方式，建設(shè)了中國寶武首套轉(zhuǎn)底爐，也是廣東省第一個轉(zhuǎn)底爐，對高爐二次灰、OG泥等含鐵塵泥進行處理，生成金屬化球團，投入高爐使用，湛江鋼鐵已實現(xiàn)含鐵塵泥100%廠內(nèi)返生產(chǎn)利用。組織完成8項固廢產(chǎn)品化認證，加工后用于城市建設(shè)發(fā)展各個領(lǐng)域，融入?yún)^(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。2020年攻克含鉻廢液處理難題，成為國內(nèi)首家實現(xiàn)固廢不出廠率100%的長流程鋼鐵企業(yè)。

2021年12月，湛江鋼鐵獲廣東省生態(tài)環(huán)境廳認定，成為廣東首家涉工業(yè)爐窯A級企業(yè)。至此，湛江鋼鐵率先在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)“廢水零排放、固廢不出廠、廢氣超低排”。

在第75屆聯(lián)合國大會上，中國宣布二氧化碳排放將“力爭于2030年前達到峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和”。堅定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展道路，鋼鐵行業(yè)要率先實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”，深入開展節(jié)能降耗、探索低碳冶金技術(shù)至關(guān)重要。

多年來，湛江鋼鐵以開放的心態(tài)邀請和接待外公眾代表走進廠區(qū)，通過近距離感受“花園工廠”的魅力。廠區(qū)綠色盈盈，廠區(qū)都沒有異味，“凈水為鹽”“鋼渣島礁”等環(huán)保措施實力圈粉。目前全廠綠化總面積494.18萬平方米，美麗湛鋼綠色生態(tài)進一步夯實。

鋼渣變身海底魚礁，任魚兒歡快暢游。羅珣攝