華聲在線全媒體記者 顏石敦 通訊員 劉媛媛 彭展

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(資料圖片)

中石化巴陵石化公司水務(wù)部己內(nèi)酰胺搬遷項目水處理裝置運(yùn)行四班班長張睿，接到裝置工藝指令后，從裝置外操室一路小跑來到V型濾池。41歲的他顧不得擦汗，迅速調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，確保化學(xué)水、排污水穩(wěn)定處理，消除隱患。

2021年6月，巴陵石化年產(chǎn)60萬噸己內(nèi)酰胺搬遷項目，在岳陽綠色化工產(chǎn)業(yè)園開工建設(shè)。

經(jīng)過數(shù)千名工人的持續(xù)奮戰(zhàn)，目前，項目完成總進(jìn)度99.72%，58套主裝置有56套實現(xiàn)中間交接，進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。水處理裝置是58套主裝置之一。物料輸送、儲運(yùn)，動力及公用工程等20多套裝置在試運(yùn)行。

今年初，巴陵石化水務(wù)部鷹山生化裝置運(yùn)行班班長張睿因工作出色，兼任己內(nèi)酰胺搬遷項目水處理裝置運(yùn)行四班班長。

鷹山生化裝置距岳陽綠色化工產(chǎn)業(yè)園20多公里，張睿兩頭跑，開啟“雙線作戰(zhàn)”模式。

在鷹山生化裝置現(xiàn)場，張睿帶領(lǐng)同事根據(jù)來水組分情況，調(diào)整污水處理劑用量，利用處理后合格廢水替代生產(chǎn)用水。根據(jù)需要及時停運(yùn)高耗能設(shè)備，班組的水、電、污水處理劑、COD(化學(xué)需氧量)等成本進(jìn)一步降低。

“雖然己內(nèi)酰胺搬遷項目水處理裝置與鷹山生化裝置工藝大部分相同，但工藝流程長一倍，處理水量翻了一番，工作責(zé)任更大。”張睿說。

在己內(nèi)酰胺搬遷項目水處理裝置現(xiàn)場，張睿仔細(xì)檢查每個閥門、管線，認(rèn)真記錄每道工序重點(diǎn)、難點(diǎn)，與同事一道總結(jié)分析異常情況、處置方法。

今年來，張睿先后發(fā)現(xiàn)、處理問題30多個，為己內(nèi)酰胺搬遷項目水處理裝置濃水段單元、生化單元B線順利開車投用消除了隱患。

在生化單元B線進(jìn)行水聯(lián)運(yùn)調(diào)試過程中，單元回流量一直不達(dá)標(biāo)。張睿逐個排查回流工藝流程關(guān)鍵點(diǎn)，最終發(fā)現(xiàn)問題出在回流泵排氣不完全上。通過放空排氣，機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，打通水聯(lián)運(yùn)全流程，確保生化單元B線按時按質(zhì)開車。

雖然張?，F(xiàn)在已不擔(dān)任鷹山生化裝置運(yùn)行班班長，但是隨著己內(nèi)酰胺搬遷項目水處理裝置生化單元A線、預(yù)處理單元進(jìn)入開車倒計時，張睿深入現(xiàn)場巡查、消除隱患，比過去更忙了。