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天天速訊:蘭州方大炭素改造提升放料系統(tǒng)


(資料圖)

為減少放料過程中人為誤操作的問題,同時降低配料工勞動強(qiáng)度,方大炭素對放料系統(tǒng)進(jìn)行自動化改造提升。改造后的放料系統(tǒng)安全便捷運(yùn)行。配料工趙利燕說:“這等于添了個人手,加裝了安全閥?!?/p>

方大炭素壓型廠配備國內(nèi)先進(jìn)的4000噸配料系統(tǒng),這套配料系統(tǒng)原設(shè)計方案沒有實現(xiàn)放料系統(tǒng)自動放料功能,程序也不完善,觸摸屏操作組態(tài)部分沒有控制按鈕,關(guān)鍵的環(huán)節(jié)只能依靠配料工手動操作。此外由于系統(tǒng)各類控制點位多達(dá)26個,員工手動操作時常會造成放料時間不統(tǒng)一,出現(xiàn)鐵粉混捏不均勻現(xiàn)象,影響產(chǎn)品擠壓成型后的外觀及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。為解決這一問題,該公司啟動改造工作,致力于實現(xiàn)放料系統(tǒng)控制自動化。首先,由車間工藝員梳理繪制配料秤放料順序,電氣技術(shù)員梳理放料系統(tǒng)相關(guān)程序,找出控制點位的關(guān)鍵變量,初步完成控制系統(tǒng)設(shè)計方案。然后通過查閱資料對配料系統(tǒng)原設(shè)計方案內(nèi)停用、拆除和借用的點位進(jìn)行梳理確認(rèn)后,根據(jù)放料順序完成自動控制過程設(shè)計方案,主要對放料系統(tǒng)自動停止部分進(jìn)行設(shè)計編程,對觸摸屏操作組態(tài)畫面進(jìn)行設(shè)計調(diào)試。并對放料系統(tǒng)相關(guān)程序上傳,觸摸屏組態(tài)畫面上傳,進(jìn)行帶料試車順利,成功實現(xiàn)了放料系統(tǒng)自動化控制。

邱蓉陳磊

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