汽車是與生命安全息息相關(guān)的特殊工業(yè)產(chǎn)品。對(duì)于汽車而言,保證人身安全永遠(yuǎn)是第一位的。
召回,已經(jīng)成為汽車時(shí)代一道維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、保護(hù)生命安全的“防護(hù)門”。
6月20日,國家市場(chǎng)監(jiān)管總局公告顯示,寶馬(中國)汽車貿(mào)易有限公司根據(jù)《缺陷汽車產(chǎn)品召回管理?xiàng)l例》和《缺陷汽車產(chǎn)品召回管理?xiàng)l例實(shí)施辦法》的要求,向國家市場(chǎng)監(jiān)管總局備案了召回計(jì)劃,決定從即日起召回2018年11月21日至2019年3月8日期間生產(chǎn)的部分進(jìn)口X7汽車,共計(jì)209輛,主要涉及安全氣簾的問題。
“通過召回,消除汽車零部件本身的安全隱患及其他問題,是企業(yè)的明智之舉。”汽車行業(yè)分析師鐘師在接受《中國汽車報(bào)》記者采訪時(shí)說。
召回成為“安全防護(hù)門”
如果汽車安全氣簾觸發(fā)時(shí)不能完全展開,后果就是當(dāng)車輛發(fā)生碰撞事故時(shí)會(huì)增加駕乘人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)。這次,寶馬就是因?yàn)檫@個(gè)零部件問題主動(dòng)啟動(dòng)召回。
寶馬的召回計(jì)劃顯示,本次召回范圍內(nèi)部分車輛因裝配錯(cuò)誤,造成乘員頭部安全氣簾可能以扭轉(zhuǎn)狀態(tài)安裝在車輛上,導(dǎo)致安全氣簾觸發(fā)時(shí)不能完全展開,當(dāng)車輛發(fā)生碰撞事故時(shí)會(huì)增加乘員受傷的風(fēng)險(xiǎn),存在安全隱患。寶馬(中國)汽車貿(mào)易有限公司表示,將免費(fèi)為召回范圍內(nèi)車輛檢查安全氣簾的安裝狀態(tài),必要時(shí)重新進(jìn)行正確安裝,以消除安全隱患。
安全氣簾也稱頭部氣囊,屬于安全氣囊中的一種,同為汽車的被動(dòng)安全配置。安全氣簾一般情況下都是前后貫通式。它能在車輛發(fā)生側(cè)面碰撞或翻滾時(shí)爆出,用來遮蓋車輛兩側(cè)的整個(gè)車窗以保護(hù)駕乘人員頭部。
此前,今年4月16日,華晨寶馬及寶馬(中國)汽車貿(mào)易有限公司宣布的召回計(jì)劃也涉及安全配置的零部件。其中表示,將自2019年8月30日起,召回360001輛汽車。召回原因,是由于本次召回車輛安全氣囊裝備了高田公司生產(chǎn)的未帶干燥劑的硝酸銨氣體發(fā)生器,該氣體發(fā)生器可能在氣囊展開時(shí)發(fā)生異常破損,導(dǎo)致碎片飛出,傷及駕乘人員。為解決該隱患,將免費(fèi)為召回車輛更換所涉及部位的氣囊氣體發(fā)生器。
其中提及的日本高田公司,曾是世界三大安全氣囊生產(chǎn)商之一,日本高田產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率曾超過20%,但因?yàn)殡[瞞氣囊安全隱患,導(dǎo)致發(fā)生的一系列事故讓高田氣囊名譽(yù)掃地,甚至被一些人稱為“死亡氣囊”。
高田氣囊質(zhì)量問題的爆發(fā),始于一起交通事故。2009年5月16日,美國一位18歲的女孩埃希利帕海姆開著一輛2000年生產(chǎn)的本田雅閣去接放學(xué)的弟弟。在學(xué)校的停車場(chǎng),汽車與另一輛車相撞。氣囊展開后,女孩兒被氣囊中彈出的一個(gè)金屬片劃破頸動(dòng)脈,失血而亡。
涉案的本田公司,是高田氣囊的第一大客戶兼股東。隨即,本田立即宣布召回安裝了高田氣囊的50萬輛汽車。由此,時(shí)間最長、涉及范圍最廣的汽車召回幾乎席卷全球。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全球有1.2億輛汽車采用了高田氣囊,涉及所有主要汽車品牌。由于數(shù)量過于龐大,涉事車企不得不分批召回。其中,大眾品牌在國內(nèi)第一批召回于2018年3月開始,最后一批要到2019年底;2017年,奔馳也召回了35萬輛汽車,2018年召回了10萬輛汽車。
2015年,高田公開承認(rèn)其所生產(chǎn)的氣囊存在隱患,并因?yàn)闊o法承擔(dān)巨額索賠,于2017年6月申請(qǐng)破產(chǎn)保護(hù)。但破產(chǎn)并不意味著氣囊事件的終結(jié),因?yàn)椴捎酶咛餁饽业钠囌倩毓ぷ鬟€遠(yuǎn)未完成。寶馬于今年4月發(fā)布的公告,仍在此列。
汽車召回,多是涉及零部件問題。近年來的召回,幾乎涵蓋了大多數(shù)廠家和品牌。
今年3月,斯巴魯汽車宣布,將在全球召回220萬輛汽車。原因是這些車輛存在剎車指示燈故障問題,可能會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常啟動(dòng)。如果不包括因高田氣囊問題導(dǎo)致的召回在內(nèi),按受影響車輛計(jì)算,此次召回是該公司迄今為止規(guī)模最大的一次召回。斯巴魯已為此次召回?fù)軅淞思s100億日元(約合人民幣6億元)。
1971年,在通用的召回中,因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)懸置隱患,有670萬輛車召回,原因是發(fā)動(dòng)機(jī)懸置不穩(wěn)固容易移位,從而可能會(huì)引起配備拉線式油門的車輛,出現(xiàn)突然加速的狀況,由于駕駛員失去了速度的控制權(quán),極有可能造成完全失控,而通用的解決方法就是在發(fā)動(dòng)機(jī)懸置的位置加裝限位器。
1972年,大眾因?yàn)橛晁⒈勐葆斔蓜?dòng)隱患,召回了370萬輛車,覆蓋1949至1969年款的車型,而兩個(gè)雨刷臂可能會(huì)因?yàn)槠渲幸粋€(gè)的松動(dòng)造成全面罷工,如果遇到暴雨天氣,在行駛過程中,兩根雨刷突然卡頓,其危險(xiǎn)性可想而知。
1981年,通用宣布召回旗下582萬輛汽車,原因是后懸架下擺臂的固定螺絲可能會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),進(jìn)而引發(fā)下擺臂分離的狀況,如果是高速行駛,存在危險(xiǎn)性。而此次召回時(shí)間也長達(dá)數(shù)年,原因是召回車型都是20世紀(jì)70年代的產(chǎn)品,聯(lián)系車主和確定車輛的去向難度較高。
1996年,福特因?yàn)橛昧擞腥毕莸狞c(diǎn)火開關(guān),而召回了870萬輛汽車,主要是皮卡和SUV車型,原因是點(diǎn)火開關(guān)存在短路過熱的隱患,有可能引起轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的火災(zāi),事實(shí)上也造成了1100多起火災(zāi),在美國和加拿大地區(qū),這個(gè)問題共引發(fā)了超過1100起汽車火災(zāi),福特表示已知30人因此受傷,萬幸沒有造成死亡。這種點(diǎn)火開關(guān)由聯(lián)合科技(UT)提供,安裝在1988款到1993款各類汽車中。如果追溯到1983年,福特總共為2600萬輛汽車安裝了這種點(diǎn)火開關(guān),但最終僅召回了三分之一。福特認(rèn)為,因?yàn)?987年之后的車型電流增強(qiáng),才導(dǎo)致火災(zāi)隱患,而這次召回福特?fù)p失了2億美元。
從2009年開始,豐田便陷入了多款車型突然加速的丑聞困擾之中,最終全球召回900萬輛豐田及雷克薩斯汽車,召回金額高達(dá)50億美元。在這樁紛爭中,其實(shí)可以分為三類召回,首先是地毯有可能卡住油門踏板,其次是油門踏板可能無法復(fù)位,還有就是油電混動(dòng)車的防鎖死煞車軟件問題。這三大零部件問題造成無數(shù)的事故。
折射零部件領(lǐng)域問題
“汽車及零部件行業(yè)已經(jīng)成為召回的重點(diǎn)領(lǐng)域。”中國人民大學(xué)法學(xué)院教授郭禾向《中國汽車報(bào)》記者表示,認(rèn)真解決存在的問題,才是對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)。
從近年來的召回情況來看,涉及汽車零部件最多的主要問題包括以下幾類。
一是傳動(dòng)系統(tǒng)零部件缺陷。比如轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)零部件突然斷裂,如助力泵滲漏、ABS泵卡滯等,導(dǎo)致汽車部分或完全失去轉(zhuǎn)向或制動(dòng)能力;燃油系統(tǒng)零部件如燃油管路、燃油箱等連接不良或發(fā)生破裂,尤其是在碰撞事故中容易破損,可能導(dǎo)致燃油滲漏和汽車起火;發(fā)動(dòng)機(jī)零部件如燃油泵、加速踏板等突然發(fā)生故障或失效,可能導(dǎo)致汽車突然熄火或加速;發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇葉片突然斷裂,可能導(dǎo)致維護(hù)人員受傷等問題。
二是電器儀表零部件缺陷。如風(fēng)擋雨刮器裝置失效或電機(jī)過熱,導(dǎo)致駕駛員視線不好或汽車起火;汽車電氣或電路系統(tǒng)短路或斷路,可能導(dǎo)致汽車過熱、起火或照明不好;車輪或輪胎裂紋或開裂,可能導(dǎo)致爆胎或車輛失控等問題。
三是行駛系配件與其他零部件缺陷。如車身結(jié)構(gòu)件的腐蝕導(dǎo)致車身強(qiáng)度受到影響,影響碰撞安全性;車輛懸掛系統(tǒng)的零件損壞,導(dǎo)致懸掛系統(tǒng)斷裂引發(fā)車禍;座椅或靠背在正常使用中突然失效,導(dǎo)致乘員可能受傷。
四是安全系零部件缺陷。如氣囊在應(yīng)當(dāng)膨開的情況下不膨開,或者在不該膨開的情況下膨開改為氣囊工作失效;安全帶斷裂導(dǎo)致人員傷亡等。
五是新能源汽車相關(guān)的零部件中,個(gè)別存在防水保護(hù)、高壓線束、車輛碰撞、車載動(dòng)力電池、車載充電裝置、電池箱、機(jī)械部件和易損件等安全隱患。
記者采訪的幾位業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,就我國汽車零部件企業(yè)而言,上述問題除了表明質(zhì)量把控環(huán)節(jié)的問題之外,深層次的原因還與國內(nèi)汽車零部件企業(yè)自身存在的瓶頸和短板有著十分密切的關(guān)系。
首先,企業(yè)發(fā)展面臨壓力和挑戰(zhàn)增多。如今,不僅有原材料成本上漲和市場(chǎng)銷售不暢的壓力,還有跨國汽車零部件巨頭進(jìn)入中國市場(chǎng)帶來的競(jìng)爭壓力。同時(shí),整車廠為了保持盡可能多的利潤,將整車市場(chǎng)競(jìng)爭中的成本壓力直接轉(zhuǎn)嫁到零部件企業(yè)身上。由此,汽車零部件企業(yè)身受多重壓力。
其次,汽車零部件產(chǎn)品質(zhì)量提升緩慢。因產(chǎn)品質(zhì)量水平的制約,目前國內(nèi)零部件企業(yè)仍然是中低端的市場(chǎng)配套為主,汽車的核心零部件仍然存在空白。據(jù)統(tǒng)計(jì),發(fā)達(dá)國家開發(fā)一款新車,70%的知識(shí)產(chǎn)權(quán)屬于零部件企業(yè)。國際汽車零部件供應(yīng)商十分重視研發(fā)能力的投入,很多知名企業(yè)研發(fā)上的投入都達(dá)到銷售收入的6%至7%,同時(shí)建立一套科學(xué)、完善的研發(fā)體系。據(jù)我國幾家上市汽車零部件企業(yè)的年報(bào),研發(fā)投入僅占銷售收入的2%左右,主要集中在科技含量相對(duì)較低的機(jī)械零部件方面。這也是國內(nèi)零部件行業(yè)的短板所在。
第三,國內(nèi)零部件制造企業(yè)資源優(yōu)勢(shì)不明顯。零部件制造企業(yè)配套與售后體系建設(shè)不同步,無法實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)勢(shì)最大化。國際零部件巨頭從前期配套開始,隨之就啟動(dòng)了國內(nèi)售后市場(chǎng)體系,使配套和售后得到同步推進(jìn);而國內(nèi)汽車零部件企業(yè),配套做得好的,受制于知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)等因素,售后不能展開,售后做得理想的,配套很少,資源優(yōu)勢(shì)沒有最大化。脫節(jié)導(dǎo)致市場(chǎng)份額被嚴(yán)重壓縮,市場(chǎng)上多是以國際零部件品牌、國內(nèi)貿(mào)易商貼牌為主,國內(nèi)企業(yè)自身發(fā)展受限。
第四,客戶群體分散,給制造商生產(chǎn)能力帶來挑戰(zhàn)。目標(biāo)客戶群體的分散性導(dǎo)致產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品要求、采購習(xí)慣、合作方式等各方面需求上也存在較大的差異。汽車后市場(chǎng)訂單普遍呈多品種、小批量、多批次的特點(diǎn),既要求制造商保持柔性化生產(chǎn)能力,能夠快速地轉(zhuǎn)換生產(chǎn)線生產(chǎn)不同型號(hào)、尺寸、規(guī)格的產(chǎn)品以此滿足“一站式采購”,具有獨(dú)特挑戰(zhàn)性。
第五,零部件企業(yè)缺乏品牌知名度和影響力。對(duì)標(biāo)國際品牌,國內(nèi)企業(yè)大多品牌無知名度,品牌價(jià)值得不到彰顯。企業(yè)受制于品牌、質(zhì)量、質(zhì)量管理體系、技術(shù)、個(gè)體弱小、成本上升等因素,競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)明顯不足。此外,高仿、換標(biāo)等現(xiàn)象的存在使得質(zhì)量難以保障,市場(chǎng)上充斥的副廠件、高仿件進(jìn)一步壓低配件價(jià)格、損害品牌件的品牌形象,在一定程度上影響國內(nèi)零部件企業(yè)品牌發(fā)展。
“正是表面原因與深層次原因的共同作用,導(dǎo)致國內(nèi)零部件企業(yè)設(shè)計(jì)能力、質(zhì)量把控能力與國外企業(yè)存在明顯差距,只有加快轉(zhuǎn)型,才能贏得發(fā)展。”全國乘用車市場(chǎng)信息聯(lián)合會(huì)秘書長崔東樹在接受《中國汽車報(bào)》記者采訪時(shí)認(rèn)為,召回所折射出零部件企業(yè)存在的問題,只有通過轉(zhuǎn)型來解決。
轉(zhuǎn)型加快發(fā)展的路徑
“不管是因?yàn)榘踩珰饽摇踩珰夂熯€是其他問題,汽車召回都是為生命安全負(fù)責(zé)。”鐘師表示,一般情況下,任何一家汽車生產(chǎn)企業(yè)都有可能生產(chǎn)出有質(zhì)量問題的產(chǎn)品,無法保證產(chǎn)品質(zhì)量絕對(duì)沒有問題。造成產(chǎn)品質(zhì)量問題,既有客觀因素也有主觀因素,既有隨機(jī)因素也有系統(tǒng)因素。汽車召回,是解決汽車產(chǎn)品質(zhì)量問題、質(zhì)量缺陷最有效的補(bǔ)救措施之一。
專家建議,我國汽車零部件企業(yè)要加快轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)更好更快的發(fā)展,必須重視以下幾個(gè)方面的工作。
一是以技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量提升增強(qiáng)核心競(jìng)爭力。要從材料技術(shù)、設(shè)備技術(shù)、工藝技術(shù)、制造技術(shù)等各個(gè)模塊努力去提升水平,零部件企業(yè)的競(jìng)爭力才會(huì)提高。穩(wěn)定可控的產(chǎn)品質(zhì)量,是企業(yè)發(fā)展、品牌價(jià)值的基礎(chǔ)。要堅(jiān)持高質(zhì)量發(fā)展,更需要做好完善可控的質(zhì)量管理體系。提供更多更好市場(chǎng)認(rèn)可的零部件產(chǎn)品,將失誤的概率降到最小,是企業(yè)的責(zé)任所在。
二是精準(zhǔn)定位,塑造品牌。要立足市場(chǎng)環(huán)境及自身產(chǎn)品特點(diǎn)精準(zhǔn)定位,揚(yáng)長避短,圍繞標(biāo)準(zhǔn)做出高質(zhì)量的產(chǎn)品,就會(huì)在市場(chǎng)上找到清晰的發(fā)展路徑。定位不清晰,就容易被市場(chǎng)誤導(dǎo)。品牌決定零部件企業(yè)在市場(chǎng)中的占有率,是市場(chǎng)識(shí)別產(chǎn)品質(zhì)量的便捷途徑。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該抓住每一個(gè)機(jī)遇,塑造品牌,提升品牌知名度和影響力。
三是重視銷售渠道建設(shè)。汽車零部件企業(yè)的強(qiáng)項(xiàng)是產(chǎn)品制造,面對(duì)整車配套及售后市場(chǎng)完全兩個(gè)不同的消費(fèi)主體的不同需求和要求特性,準(zhǔn)確選擇銷售渠道很重要。加入傳統(tǒng)渠道模式,諸多要求不能滿足;而自建渠道,面臨銷售人員的招聘、培養(yǎng)、管理難,渠道建設(shè)成本很高等問題。當(dāng)今市場(chǎng),一方面?zhèn)鹘y(tǒng)營銷模式、社會(huì)化電商、專業(yè)垂直電商等多路徑共存,另一方面,強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合成為發(fā)展趨勢(shì),未來零部件企業(yè)應(yīng)共建供應(yīng)鏈平臺(tái),共享資源優(yōu)勢(shì)成為發(fā)展的必然。
四是加強(qiáng)售后服務(wù)能力。隨著信息高速發(fā)展,透明度越來越高,企業(yè)和終端客戶的距離不斷拉近,終端客戶的訴求很快傳遞給零部件廠家。廠家對(duì)終端客戶需求的處理效率直接影響消費(fèi)者的感受。此時(shí)服務(wù)就顯得尤其重要,服務(wù)的效率和質(zhì)量一定程度上影響著品牌。因此,對(duì)安裝、使用有一定要求的零部件,廠家必須有能力指導(dǎo)規(guī)范安裝和正確使用。
值得欣慰的是,我國汽車零部件企業(yè)也在不斷努力,不斷提升自身的競(jìng)爭力。6月24日,在《美國汽車新聞》發(fā)布的2019年全球汽車零部件配套供應(yīng)商百強(qiáng)榜上,有7家中國汽車零部件企業(yè)上榜,比去年多出一家。從上榜中國汽車零部件企業(yè)情況看,除了位列89位的五菱工業(yè)外,其他6家中國企業(yè)2018年的營業(yè)收入都呈現(xiàn)增長態(tài)勢(shì),其中領(lǐng)先的延鋒裝飾位列第15位(上年為第16位),2018年?duì)I收145.06億美元(約合人民幣997億元),同比增長1.6%;北京海納川位列第61位(上年為第65位),2018年?duì)I收38.69億美元(約合人民幣266億元),同比增長4.57%;中信戴卡位列第65位(上年為第71位),2018年?duì)I收35.8億美元(約合人民幣246億元),同比增長17.3%;德昌電機(jī)位列第80位(上年為第79位),2018年?duì)I收25.41億美元(約合人民幣175億元),同比增長1.88%;敏實(shí)集團(tuán)位列第86位(上年為第92位),2018年?duì)I收19.02億美元(約合人民幣131億元),同比增長8.69%;新上榜的中鼎股份位列第92位,2018年?duì)I收17.14億美元(約合人民幣118億元),同比增長5.8%。
其中的佼佼者之一延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司,是1994年9月21日在上海成立的。經(jīng)營范圍包括開發(fā)、生產(chǎn)用于汽車、卡車和摩托車的塑料和裝潢產(chǎn)品等,現(xiàn)已成為國內(nèi)最大的汽車零部件企業(yè)之一。近年來,其轉(zhuǎn)型步伐日益加快。2016年,延鋒宣布將在美國伊利諾伊州的Belvidere建造一座工廠,為美國企業(yè)供應(yīng)Jeep切諾基車型用的汽車座艙的儀表盤等內(nèi)飾部件,也將吸引更多當(dāng)?shù)氐墓?yīng)商與延鋒汽車裝飾有限公司展開合作。目前,延鋒公司在全球擁有140多個(gè)生產(chǎn)研發(fā)基地,為國內(nèi)外30多家著名整車制造商提供零距離即時(shí)化供貨,產(chǎn)品出口至北美、歐洲、澳洲、東南亞等20多個(gè)國家和地區(qū)。
首次上榜的中鼎股份,成立于1998年,主營業(yè)務(wù)為密封件、特種橡膠制品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。隨著其轉(zhuǎn)型步伐加速,其規(guī)模也在不斷擴(kuò)大。當(dāng)前,其擁有國內(nèi)外專家領(lǐng)銜的千人研發(fā)團(tuán)隊(duì),建有“國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”、“院士工作站”、“博士后科研工作站”,已搭建起研發(fā)本部、歐美研發(fā)中心和產(chǎn)學(xué)研合作的多維研發(fā)體系。如今,中鼎擁有數(shù)百項(xiàng)國際、國內(nèi)發(fā)明專利,能夠完全滿足相關(guān)領(lǐng)域的同步開發(fā)戰(zhàn)略需求。近年來,其各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)雄踞國內(nèi)同行業(yè)前列。
今年的百強(qiáng)榜中,入圍的企業(yè)共來自17個(gè)國家和地區(qū),而美國企業(yè)上榜數(shù)超越日本,共有25家企業(yè)入圍,日本則有23家企業(yè)進(jìn)入今年的榜單;德國今年上榜數(shù)與去年持平,有20家企業(yè)入圍。此外,中國企業(yè)的數(shù)量位居第四。
“從中可見,雖然還有一定差距,但中國汽車零部件企業(yè)的國際競(jìng)爭力在不斷提升,在規(guī)模擴(kuò)張的同時(shí),也在積極開展國際化布局。因此,其國際地位也在不斷提升。”崔東樹表示,希望有更多的中國汽車零部件企業(yè)在加快轉(zhuǎn)型之路上不斷提升,依靠自己的實(shí)力進(jìn)入行業(yè)競(jìng)爭的前列。
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